工作职责：1.负责公司质量体系的策划、建立和实施。 2.负责质量标准的管控。 3.负责质量文件的审核批准。 4.负责相关质量人员的教育培训，绩效考核。 5.负责全公司范围质量相关的培训。 6.负责前期采购、过程质量和客户抱怨投诉等环节的质量控制（组织开会、分析、8D报告的审批，相关质量数据的统计分析）； 7.稽核相关部门的质量体系执行情况

工作职责：一、作为管理者代表对质量管理体系进行策划、编制审核程序文件、推行检查体系运行情况； 二、作为质量经理要把控质量部的工作方向和工作重点，安排部门工作，对部门人员进行绩效考核；调动资源、跨部门协调沟通，给部门员工开展工作进行支持； 三、作为具体项目的分管质量工程师，做如下工作： 1、研发阶段的前期质量支持； 2、量产阶段的内部过程质量的管控；包括编制控制计划，进料、过程、入出库检验指导书；具体质量问题的分析改进； 3、作为内审员以审核组长的职责组织公司的内部审核，对第三方审核、二方审核结果负责；审核SQE对供应商进行潜在供应商评审和过程审核的结果； 4、审核客户端质量工程师处理客户质量投诉回复8D报告的结果，包括临时措施的应急如到客户处在线挑选、返工；原因分析长期措施；效果确认；纠正预防；总结； 5、主持每周质量例会、收集客户PPM值、内部不良率等资料；管理评审输出的改进项的确认和关闭； 6、对全公司人员进行体系文件的宣贯、质量意识的教育培训。 7、公司内部实验室的管理监控：试验范围的确认，量检器具和检测设备的监测校验，试验检验人员的绩效管理，外部实验室资质验证，试验规范及报告的审批等。

工作职责：1、研发阶段的前期质量支持； 2、量产阶段的内部过程质量的管控；包括编制控制计划，进料、过程、入出库检验指导书；具体质量问题的分析改进； 3、作为内审员参与公司的内部审核，对第三方审核、二方审核进行支持；同时对供应商进行潜在供应商评审和过程审核； 4、处理客户质量投诉回复8D报告，包括临时措施的应急如到客户处在线挑选、返工；原因分析长期措施；效果确认；纠正预防；总结； 5、统计客户PPM值，内部不良率等资料，对管理评审进行支持； 6、与客户SQE统一标准，并传递到公司内部，培训质量部检验员和生产自检人员，定期考核。

工作职责：1、与采购工程师一起对供应商进行评审； 2、送样阶段，监控供应商进度 ；与供应商签订质量协议； 3、对供应商提交的PPAP文件进行审核 ； 4、批量生产阶段对供应商绩效，批退等质量问题，要求供应商采取相应的整改措施 ； 5、跟进供应商管理体系的进展； 6、编制具体的控制计划指导生产；内部质量进行管控； 7、负责不合格的统计、分析和改进； 8、负责外协外购件进厂检验工作的指导校核、控制管理； 9、负责客户投诉质量问题的处理，回复8D报告，解决措施的效果确认。

工作职责：1、负责工艺编制(主管冲压工艺),及模具(冲压单工序、级进模)、检具二类工装的设计和试模验收; 2、负责控制计划的编制、实施和控制，负责SPC数据的收集和测算，并将相关数据资料建档归档； 3、协助生产车间完成各项生产管理及生产进度；对生产工人进行培训和考核； 4、解决生产现场的质量技术问题，按体系要求推行程序在车间的运行。 5、负责管理特种工艺室(冲压、注塑、焊接、弹簧、热处理)及相关文件的审批,相关人员的绩效管理。